多晶硅企业如何翻过“三座大山”？

在２００９年年末引发不少行业“地震”的“３８号文件”中，多晶硅首当其冲被列为急需抑制产能的行业。事实上，作为国内光伏产业的上游，“过剩”只是多晶硅产业的“七宗罪”之一，高能耗、高污染、盲目投资、低水平重复建设、产能扩张过快、技术空心化的名声近年来一直笼罩在这个新能源产业之上。

　　那么，多晶硅的产业结构如何调整？有关部门针对规模、能耗、污染３个方面将设置准入门槛。在２００９年年底工业和信息化部连续两轮对《多晶硅行业准入标准》进行广泛征求意见后，日前，又召集国内多家主流多晶硅企业参加座谈会，就争议较大的各项标准进行讨论，这意味着《标准》的出台已经进入最后阶段。

　　３０００吨是生存底线

　　江西新余赛维ＬＤＫ在美国上市的财富神话曾经令江西各地蠢蠢欲动。“很多企业都想生产多晶硅，甚至传说每个县都可以搞多晶硅产业基地。”这股热潮不只在江西，甚至已经蔓延至全国。

　　对此，由工业和信息化部制订的《多晶硅行业准入标准》首先设定规模门槛，抑制这股大干快上的热潮。根据征求意见稿，国内新建多晶硅项目的单线产能必须在３０００吨以上。同时，新建多晶硅项目也将由“备案制”转变为“审批制”，不符合相关要求的项目将无法上马。

　　有业内人士据此测算，仅以产能为限，目前，国内４０多家多晶硅企业中，仅有１／４达到了这个水平。而目前已备案并准备建设的项目，在《标准》出台后，将有可能半数无法通过审批。据悉，这个门槛也是比照国际趋势而设定。目前，世界领先的多晶硅生产企业，都在上大型项目。２００９年，新上生产线的规模为４５００吨／线，２０１０年有的项目已超过８０００吨／线。

　　而一些业内人士认为，对产能规模提出较高要求，也是对资金实力的一种要求，是企业有能力负担污染治理、节能投入的先决条件之一。“污染回收装置投入运行费用都不低，小企业根本承担不了。”

　　能耗必须大幅降低

　　根据江西省环保厅对赛维ＬＤＫ年产１．５万吨多晶硅项目的批复：“项目达产后，年耗柴油约２０．９万吨，年用电３２亿千瓦时”。如果这个项目全部开工，单厂用电量就相当于整个南昌市用电量的１／４；不考虑厂区内生活用电，生产每千克多晶硅的综合能耗达到２１３千瓦时。

　　尽管从单位产值能耗来说，多晶硅的生产能耗低于钢铁和电解铝，但其能耗高的问题仍然广为诟病。对于更多多晶硅中小企业来说，能耗问题更加严重，生产每千克多晶硅的能耗达到３８９千瓦时。

　　对此，《标准》要求，新办多晶硅企业综合电耗不得高于２００千瓦时／千克，其中，对主要生产环节——还原的能耗不得高于８０千瓦时／千克。据了解，这个要求比国外标准要低，但比现在国内不少小企业的生产水平高，有利于提高国内多晶硅企业的生产水平。

　　而这一标准也是直接比照“３８号文件”的要求。当时的文件中明确，新建多晶硅项目还原电耗应小于６０千瓦时／千克，到２０１１年前，淘汰综合电耗大于２００千瓦时／千克的多晶硅产能。

　　国家发改委能源研究所副所长李俊峰说，目前国内企业大规模引进采用改良西门子法技术工艺，每生产一公斤多晶硅大约耗电２００度，这相对于以往已经有大幅度降低。据预计，未来一两年内，能耗可以降到每公斤１２０－１３０千瓦时的水平。

　　环保要成硬门槛

　　很多人质疑，多晶硅生产到底有没有污染？在生产过程中，多晶硅生产线确实会产生四氯化硅、氯化氢等危险废物，问题的关键在于工艺和监管。

　　专家介绍，目前国际上生产多晶硅的工艺主要有改良西门子法与硅烷热分解法，前一种工艺占８０％，已经发展到第三代技术，其生产过程中四氯化硅和氯化氢能被完全回收。国内很多企业引进了这项技术，但投资和运行成本相当可观。大项目的环保投资就占到项目总投资的１／５，中小项目的这一比例还会更高。

　　对此，工业和信息化部在征求意见稿中提出，新建项目要对多晶硅生产过程中产生的尾气全部回收，同时对废弃物进行转化等也提出了具体要求。

　　目前，多家大型企业均称自己的多晶硅生产项目已经实现零排放。赛维ＬＤＫ有关人士表示，赛维废料和气体都是闭环系统全部回收，零排放零污染。而对于小企业来说，情况就不那么乐观了。有些企业投资规模非常小，根本无法建立回收系统。

　　但更令人担忧的是，一些大中型多晶硅生产项目也同样存在隐患。据一位承担过大中型多晶硅项目环评的人士透露，四氯化硅废液属于危险废弃物，处置费用很高。当时他为业主方选择的处理方式为焚烧，但因为环保投资太大，企业生产不下去了，后来转移到其他地方去了。

　　作为多晶硅产业大省，江西省已经对行业污染有所警惕。２００９年７月，江西省省长吴新雄批示，要求认真调研多晶硅生产的环保问题。

　　对此，李俊峰表示，多晶硅生产过程产生的污染不是绝对的，更多的是管理和规范问题。２００９年全球生产了大约６万吨多晶硅，大部分都是在挪威、美国、德国和日本这样环境政策非常严格的国家。对于我国企业来说，处理多晶硅的废气和副产物，不是技术上遇到瓶颈，而是肯不肯用最先进技术、愿不愿意投入成本去控制。

　　他认为，政府更应该提高企业进入的环保门槛。环保不达标的企业规模再大都不能进入这一行业。国家制定针对多晶硅产业健康发展的引导政策，更多应该从提高环保门槛的角度入手。这也将会成为未来的政策发展方向。

　　标准引发行业洗牌

　　自２００９年９月，国务院常务会议将多晶硅列入具有重复建设倾向的“黑名单”之后，各地已被要求收紧多晶硅项目，地方未土建的多晶硅项目也已基本叫停。此次即将出台的《多晶硅行业准入标准》还将会卡住谁？

　　据了解，《标准》不仅包括企业设立、布局、注册资本、环保要求、生产规模等内容，还包括细化资源回收、能耗等指标，以及确定行业产品质量标准，防止职业病、安全生产等因素也将纳入考量。“意在抬高准入门槛，此次小型企业必将出局。”有业内人士称，标准中对项目规模、千吨多晶硅占地面积、还原电耗、还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率等要求，目前，都是小企业无法达到的。

　　业内人士指出，根据征求意见中的标准，国内４０多家多晶硅企业中，只有前１５家多晶硅企业是完全符合相关要求的。而４０多家企业中，有２０家左右存在环境问题。并且，少数企业由于工艺问题。能耗比较大，存在一定的污染隐患。而《标准》出台后，资本市场对多晶硅投资将做全盘考虑，“包括政府限制、市场需求、国际竞争等因素，对千吨级小厂的投资，将会紧缩甚至全面撤退。”