标题:激光再制造技术及其应用
作者:wthwj
日期:2011-08-04 09:19
内容:
激光再制造技术是一种全新概念的先进修复技术，它集先进的激光熔覆加工工艺技术、激光熔覆材料技术和其他多种技术于一体，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其使用性能达到甚至超过新品的水平，是重大工程装备修复新的发展方向。
1. 激光再制造技术体系
激光再制造技术是装备制造技术、材料科学技术、激光加工工艺技术等多种技术相结合而形成的有效的科学技术体系。具体构成见图1。
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图 1 激光再制造技术体系构成
激光再制造技术的核心技术是激光熔覆技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在材料表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，以改善工件表面性能。激光熔覆技术是一种新的表面改性技术，与传统的喷焊或堆焊工艺相比，激光熔覆技术具有如下优点。
（1） 激光束的能量密度高，只要注入较少的能量就可以完成激光熔覆。零件热影响区小，变形小，因此适合强化或修复一些高精度零件或对变形要求严格的零件，如精轧辊的表面强化处理。
（2） 激光熔覆层稀释率低，且可以精确控制，熔覆层的成分与性能主要取决于熔覆材料的成分。因此，可以采用各种性能优良的材料对基材表面进行改性。特别是可以采用激光熔覆技术修复一些常规堆焊工艺无法实现的工件，如涡轮发动机叶片、轧辊的主轴、电机主轴等。
（3）激光熔覆层组织致密，微观缺陷少，熔覆层与基材为冶金结合，强度高，因此可以用于一些重载条件下零件的表面强化与修复，如大型轧辊、大型齿轮、大型曲轴等。
（4）激光熔覆层的尺寸大小和位置可以精确控制，设计专门的导光系统，可对深孔、内孔、凹槽、盲孔等部位进行激光处理。采用一些特殊的导光系统如宽带扫描系统，可以使单道激光熔覆层宽度达到 20～30mm，每次熔覆的最大厚度可达 3mm 以上。通过多道搭接可以实现工件表面的大面积和大厚度激光熔覆，满足不同形状、尺寸的轧辊等典型易损件的激光表面强化与修复的要求。
激光熔覆用的激光器一般为1～10kWCO2激光器，或0.5～2kWNd：YAG激光器。
激光熔覆专用合金粉末的设计、选择与正确使用是该项技术能否成功的关键。在选择激光熔覆材料时，首先要考虑熔覆层与基材的热膨胀系数差异，同时，要力求采用相对于基体材料具有适宜熔点的涂层材料。合金粉末不仅要与基材的性能接近，而且要能满足熔覆 ..
回复: 激光再制造技术及其应用
#1 [takuyui 8-5 10:25]
[s:35]
#2 [ligang 8-10 6:38]
学习一下，楼主强大。顶一顶以示支持。 [s:18]
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